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抛丸机的工作原理及作用

  来源:www.ytdhjx.com
  抛丸机作为机械设备,它的作用是非常大的,要不然,也不会被应用在多个行业。同样,我们在使用一种设备时,为了能更好的应用,我们有必要去了解它的工作原理,因为这对我们来说是至关重要的。了解其工作原理,我们就能更好的掌控设备,下面的文章就为大家介绍下抛丸机的工作原理及作用。
  一、作用
  1、除掉工件表面的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽。
  2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果,增加表面密度,增大构件摩擦系数及涂料的附着力,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
  3.清理工件表面,强化工件表面,使表面呈压应力状态,同时抛丸能提高表面硬度。
  二、工作原理
  钢丸靠自重由漏斗流入分丸轮内,与主轴同速旋转的分丸轮,便卷着钢丸旋转。在离心力的作用下,铁丸被压向定向套的内侧,当铁丸至定向套开口时,便从开口抛出,为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动,最后以60~80m/s的速度呈扇形抛向被清理工件件,从而使被清理工件的表面得以清理。调整定向套开口位置,可以改变钢丸抛射的方向,以使抛出的铁丸尽量抛射到被清理工件上。定向套位置不正确,不仅降低了抛丸清理效率,还会增大弧形护板的磨损。定向套出口的大小,将影响钢丸的扩散角(扇形的夹角),出口越大,扩散角越大,清理效果也越差。因此定向套的开口磨损后,需及时进行调整,当磨损量超过15毫米时,便需要换。
  影响抛丸机清理效率的主要参数是钢丸的抛射速度和抛丸量。抛射速度越高,打击力越大;单位时间抛丸量增加,抛向被清理工具单位面积上的铁丸密集程度也随之提高。提高抛射速度距离的影响。钢丸从抛丸机抛出后,在运动过程中,由于空气的阻力,速度将会逐渐降低。一般情况下,抛射距离每增加一米,铁丸动能的损失约增加10%。通常,被清理工件的表面与抛丸机中心线的距离以0.7~1.5m为宜,过近则钢丸弹痕过深且抛射区过小,过远则清理效果降低。
  抛丸机的工作原理及作用已经为大家介绍的很清楚了,它的作用主要是清楚工件表面的锈层等。其工作原理也比较简单能让人看懂。掌握工作原理,当设备出现问题时,工作人员基本就能判断出是哪里出现问题了。
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